DAQ数据采集的生产数据和简介

　　 DAQ数据采集又称数据采集，是利用设备从系统外部收集数据，并输入到系统内部的接口。数据采集技术广泛应用于各个领域。摄像头，麦克风，所有的数据采集工具。

　　 收集到的数据是被转换成电信的各种物理量，如温度、水位、风速、压力等。它可以是模拟的，也可以是数字的。一般的采集方法是采样，即以一定的间隔（称为采样周期）重复采集同一点的数据。大部分采集的数据是瞬时值，也有一定时间内的特征值。准确的数据测量是DAQ数据采集的基础。数据测量方法包括接触式和非接触式，以及各种检测组件。无论哪种方法和组件，都以不影响被测对象的状态和测量环境为前提，保证了数据的正确性。DAQ数据采集的含义非常广泛，包括连续物理量的采集。在计算机辅助绘图、制图和设计中，图形或图像的数字化过程也可以称为DAQ数据采集，即收集几何量（或包括灰度在内的物理量）数据。

　　 在互联网产业飞速发展的今天，DAQ数据采集在互联网和分布式领域得到了广泛的应用，DAQ数据采集领域发生了重要的变化，DAQ数据采集系统在分布式控制中的应用在国内外都取得了很大的进展。其次，与总线兼容的数据采集插件越来越多，与个人电脑兼容的数据采集系统也越来越多。国内外各种数据采集机相继问世，使数据采集进入了一个新的时代。

　　 智能制造离不开车间生产数据的支持。在制造过程中，数控机床不仅是生产资料和设备，更多的是车间信息网络的一个节点，通过机床自动化的数据收集、统计、分析和反馈，结果用于改进制造过程，将大大提高制造过程的灵活性和过程的集成度，从而提高产品的质量和生产过程的效率。

　　 MDC主要用于收集数控机床等生产设备的工作运行状态数据，实现对设备的监控和控制。对采集到的数据进行分析和处理，还可以为MES和ERP等软件提供数据支持。多数据中 心系统是集机床数据采集系统和机床数据分析处理系统于一体的系统。它是一个车间应用管理和决策支持系统，具有DAQ数据采集、机床监控、数据分析处理、报表输出等功能。

　　 MDC与机床的数控系统、PLC系统、电控部分智能集成，无需操作人员手动输入，自动执行机床的数据采集部分，保证数据的实时、准确。在数据挖掘方面，MDC为企业提供更专业的分析和处理、个性化的数据处理和丰富的图形报表呈现，以及与机床和生产相关的关键数据的统计和分析。如开孔率、设备综合利用率（OEE）、设备生产率、零件合格率、质量率等。准确的数据及时传输并分散到相关工艺部门，对车间的生产动态进行处理、实时指导、响应和报告，大大提高了解决问题的能力，促进了企业车间的智能制造进程。