控制电缆又长又密又乱
电站规模越大,控制电缆越长、越密、越乱,线缆采购、布线人工、辅料成本持续攀升。
- 业务影响
- 建设成本增加
- 沟通切入
- 线缆乱
极简环网架构
舱间只需一根网线环网连接,长距离控制电缆用量减少 60%+,单站综合建设成本显著压缩。
- 统一接入现场设备
- 边缘侧自动执行策略
- 云端形成复盘与报表
储能站分布式模块化 EMS 解决方案,用"两层架构 + 一根网线"替代传统集中式EMS的蜘蛛网布线,以单元自治实现故障隔离、以工厂预调压缩现场工期、以环网冗余保障通信可靠,让大储电站建设从"手工作坊"升级为"标准化搭积木"。
EMU900 负责单元控制,EMS 屏柜负责全站集中可视。边缘自治负责本地安全,站级统管实现一屏掌控。
云边端一体化协同方案,打通现场控制、远程运维与收益复盘。
每个储能单元独立自治,全站集中可视
电站规模越大,控制电缆越长、越密、越乱,线缆采购、布线人工、辅料成本持续攀升。
舱间只需一根网线环网连接,长距离控制电缆用量减少 60%+,单站综合建设成本显著压缩。
集中式 EMS 需要长距离电缆从监控室拉入舱内,现场接线和对点调试耗时长达 3-6 个月,人工成本攀升。
工厂内完成 EMU900、PCS/BMS 点表和策略预调,现场插上网线并通电即可运行。现场调试周期从"数周"压缩到"数日",工期缩短 70%+。
后期扩容需要重新割接布线,停机久、风险高、停机损失大。
新增储能单元接入即运行,无需停工改造、无需换主控、无需重新调试。扩容无需割接,不影响在运单元,分期投资,按需叠加。
一台机柜捆住全站,单点故障可能波及全站,定位和恢复都更复杂。
单台 EMU900 故障仅影响本舱,不扩散至其他储能单元;单点断线不影响全局;EMS 屏柜实时监测各单元,异常提前预警。
一套云边端协同系统,串联项目建设、现场控制、云端复盘与长期运营。
两层架构,一根网线 -- 边缘自治 + 集中可视
边缘层:每台 EMU900 作为单元大脑,独立管理一个 10MWh 标准储能组,即插即用,舱内自治
站级层:EMS 屏柜 / 工作站负责全站集中可视与统一调度
舱间只需一根网线环网连接,替代传统蜘蛛网式密集布线
一组一管理,每台 EMU900 对应一个标准储能单元
单舱故障仅影响本舱,不扩散至其他单元
通讯中断时仍可本地保护运行,不依赖中心节点
工厂内完成 EMU900、PCS/BMS 点表和策略预调
现场仅需吊装就位 → 插上网线 → 通电即运行
无需长距离拉线、逐点调试
新增 10MWh 储能组#N 接入即运行
无需停工改造、无需换主控、无需重新割接布线
分期投资,按需叠加,不影响在运单元
光纤环网通讯架构,单点断线不影响全局
通讯链路自动冗余切换,保障站级监控连续性

每台 EMU900 独立管理一个 10MWh 标准储能组,单舱故障仅影响本舱,不扩散至全站
工厂内完成接线、对点、策略预调,现场吊装就位后插上网线、通电即运行
新增储能组#N 接入即运行,无需停工改造、换主控或重新割接布线
舱间一根网线环网连接,单点断线不影响全局,链路自动冗余切换
本地自动发电控制与电压控制,满足电网调度要求
100ms 级响应速度,并网点实时防护,高峰自动补偿
单台 EMU900 故障时,本舱进入自治保护模式,其他单元正常运行
EMS 屏柜实时监测各单元运行状态,异常提前预警,主动式运维
极简环网架构将长距离控制电缆用量减少 60%+,线缆、人工、辅料成本同步下降。
工厂预调 + 现场即插即用,调试周期从 3-6 个月压缩到 3-5 天,工期缩短 70%+。
单元级故障物理隔离 + 环网冗余 + 集中预警,维护时间缩短 80%,可用率目标 ≥99.9%。
新增储能组接入即运行,无需割接、不影响在运单元,支持分期投资、按需叠加。
远程诊断替代下舱巡检,主动预警替代事后抢修,全生命周期数据闭环支撑收益复盘。
一台EMU900 = 一个即插即用的10MWh标准化储能单元控制模块。